Термостойкий герметик для дымохода: рекомендации по выбору

Во время использования, эксплуатации любого отопительного оборудования, системы, зачастую возникает такая необходимость, как использование специальных герметизирующих средств. Но, нужно учитывать факт воздействия высокой температуры на такие смеси и выбирать нужно только термостойкий герметик для вашего дымохода.

Высокотемпературный герметик

Наиболее часто, с проблемами сталкиваются владельцы старых кирпичных дымоходов. Происходит растрескивание составных частей из-за слишком высокого перепада температур. При этом возникшие щели наверняка могут иметь сквозные дыры, то есть уходить далеко в топку и выходить в отапливаемое помещение, чем это опасно, думаю никому из читающих объяснять не нужно.

Кроме того, образованные щели влияют на образование сажи и копоти, со временем кардинально затрудняя образование нормальной тяги дымохода. Причем проблемы возникновения трещин или расстыковок, могут преследовать не только кирпичные каналы, но даже металлические и керамические. В местах стыков зачастую из-за перепадов также происходит растрескивание, поэтому важно во время установки пользоваться специальными герметизирующими средствами.

Виды герметиков

Герметик для дымохода подразделяется на несколько основных подвидов, о которых подробно далее поговорим. Основная часть для любого герметика, состоит из так называемой «основы» — это полимеры. При этом учитывайте, что они могут быть разными, и соответственно, конечное вещество может различаться кардинально. Кстати, есть и комбинированные типы, то есть совмещающие несколько видов смесей. Перед использованием, их требуется смешивать. Но, зачастую используют именно готовые средства, которые не требуют смешивания, так как проследить этот процесс очень сложно. И малейшая издержка из норм по разбавлению, может привести герметик в негодность.

Итак, две основные категории:

  1. Термостойкие. Как правило, применяют для тех пространств, где предполагаемая температура не превышает 350 градусов. Область использование разнообразная, но зачастую именно внешние детали каминов, котлов, печей. Используют для стыковки кирпичных или металлических каналов.
  2. Жаропрочные. Данный подвид используется гораздо шире, учитывая его температурные режимы. Потолок максимальной температуры равняется полутора тысячам. Если затрагивать конкретную область применения, то это места кладки и литья в печах, каминах. В металлических каналах из нержавеющей стали область применения может быть даже в самом патрубке, в месте выхода, где наблюдается максимальная температура. Более того, подобные средства можно использовать и в тех местах, где контактировать с пламенем они могут напрямую. Но, тогда в составе должна быть еще одна характеристика: огнестойкий.

В принципе существует масса марок герметиков для дымохода, термостойкие силиконовые, силикатно жаропрочные и тому подобные разновидности.

Герметики термостойкие

Термостойкий силиконовый герметик производится на основе силикона. Различаться может даже температурный режим применения. К примеру, для улучшения термостойкости, разрешается добавить в состав даже частицы железа. Термоустойчивые составы могут переносить нагрузки до 250 г. С кратковременными повышениями до 370 г. Цвет смесей, как правило, темно или светло-красный, поэтому внешний вид кладки вы точно не испортите.

Термостойкий герметик
Термостойкие герметики имеют красный или красновато-коричневый цвет

Кстати, данная группа в свою очередь также разделяется на несколько подвидов:

  • Нейтральные.
  • Кислотные.

Кислотные нельзя применять для металлических, бетонных, цементных материалов, за счет выделения уксуса, они подвергают такие материалы коррозии. Лучше использовать нейтральные составы, никакого вреда в таком случае не будет, вместо уксуса при застывании термогерметики могут выделять только воду.

Герметики высокотемпературные

Жаропрочные герметик для дымохода изготавливается на основе силиката. Силикатный жаростойкий герметик способен переносить перепады вплоть до рекордных 1300 – 1500 градусов. Поэтому их могут часто применять в местах прямого взаимодействия с огнем в дымоходе. Но, не забывайте, что на упаковке обязательно в таком случае должна быть пометка, что такое средство имеет и огнеупорные свойства.

Герметик высокотемпературный
Герметик высокотемпературный. Фирма-производитель: Penosil

Кстати, помимо герметизации швов, такие составы можно применять для «запайки» течей в котлах, трубах отопления. При выборе сэндвич труб, прокладывать места стыков только таким высокотемпературным герметиком для труб. Есть и исключение при использовании герметиков с такими характеристиками. Их не советуют использовать при обустройстве пиролизных или конденсационных котлов, ведь там температура даже на выходе редко превышает 150 градусов.

Интересный факт, такие герметики отлично взаимодействуют с большинством строительных материалов. Однако очень плохо держаться на гладких поверхностях, поэтому без дополнительной абразивной подготовки не обойтись. Учитывайте также и индивидуальные особенности использования силикатных герметиков. Работать с ними можно только в положительных температурных режимах выше 5 градусов. Также обращайте внимание, что после застывание, шов получается неэластичным и жестким, поэтому в местах, где предполагается вибрация, подобные герметики будут не уместны.

Как сделать герметизацию дымохода?

Не зависимо, где производятся работы, на кровле, крыше, происходит герметизация стыков дымохода трубы, печей, нужно помнить об особенностях работы с такими составами. При работе с металлами нужно обязательно снимать окалину и ржавчину, обязательно обезжиривать поверхности.

Герметизация дымохода
Герметизация дымохода: используем пистолет для герметика

При работе с кирпичными каналами, кладку нужно в обязательном порядке очистить от копоти, сажи и обработать медным купоросом.
При нанесении пользуйтесь специальным пистолетом, на сегодня почти все производители готовят такую форму, которую можно вставить в строительный пистолет. Для каждого герметика, на упаковке указывается индивидуальный порядок использования. Но, не забывайте об общих особенностях, к примеру, до полного затвердевания швов, их нужно периодически прогревать на несколько часов. Окончательная обработка и отделка позволяется только после затвердевания состава.

Ссылка на основную публикацию